第一步是導光板的制作: 導光板如果只是一個平面，沒有導柱和各種擋墻的結構，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割壓克力板，然后在上面絲印網(wǎng)點的方式制作，切割的方法有機械切割和激光切割。這種方式一來可以比較快的調(diào)整光線輸出的均勻性，二是省去了注塑開模費用，三是可以快速貼光學膜。這種方式的光源一般采用插燈（2x3x4mm方燈）。

        如果導光板上有導柱和擋墻等定位結構，導光板就需要開注塑模具生產(chǎn)，模芯一般用S136鋼，表面要進行拋光處理，為了提高正面出光效率，有時還會在出光面進行放電或噴砂處理。一個模仁的使用壽命大概在30~50萬次左右。與這種導光板配套的光學模片一般要用模切的方式生產(chǎn)，背光源制作效率較低，產(chǎn)品重復精度高。
        第二步光學模片的制作：光學模片一般采用模切的方式制作，制作時會在相應的定位位置備覆雙面膠或不干膠，然后排列在離型紙上給貼膜工序使用。對于比較精細的白光產(chǎn)品，要使用無纖維剝離的離型膜，并且要在千級的超凈車間里模切生產(chǎn)。而用于提高亮度的增光膜，則在模切和使用過程中都要用保護膜保護，在組裝背光源成品時才可以去除。

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