平時大家都在說LCD，段碼液晶屏等等，可有誰知道LCD是怎么制造出來的呢？下面小編幫大伙普及一下液晶面板的主要制造工序。
  1.ARRAY(陣列)工序：
  主要是制造TFT基板及彩色濾光片(CF基板)。
  流程：玻璃清洗-->成膜-->清洗-->光刻膠涂布-->曝光-->刻蝕-->光刻膠剝離-->清洗-->測試
  2. CELL(面板成型)工序：
  將前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板與CF玻璃基板經(jīng)過配向處理、對位貼合后灌入液晶。
  流程：TFT&CF玻璃基板清洗-->配向膜形成-->清洗-->框膠-->間隔散布-->液晶灌注-->對位壓合-->切割裂片-->偏光板貼付-->點燈檢查
  3 .MODULE(模組構(gòu)裝)工序：
  將CELL工序加工完成的面板與TAB、PCB、背光(BackLight)模組、外框等多種周邊零部件進行組裝。
  流程：ACF貼片-->IC接合-->涂塑-->背光板框架組裝-->環(huán)境測試-->檢查測試 
  看完FLASH或許大家對液晶的基本構(gòu)造還不是很理解，那么就仔細看下圖，筆者在下文中給大家解釋液晶的基本原理。
液晶面板的組成結(jié)構(gòu)：
        從上圖可以看出液晶面板各部分分離后更像一個多層三明治，了解這些部件的作用前我們先了解一下液晶的基本成像原理。事實上液晶材質(zhì)本身是不發(fā)光的，從上圖我們可以看出夾在彩色濾光片(CF基板)和TFT玻璃間的液晶主要是起到類似相機快門的作用，通過施加電壓的變化來改變液晶分子的偏轉(zhuǎn)角度進而控制從背光源傳送過來的光線通透。再通過彩色濾光片形成擁有色澤和明暗層次感的畫面。
液晶面板的基本結(jié)構(gòu)：
 前框：前框是金屬或塑膠材質(zhì)的外框，用來保護LCD的邊緣并防止靜電放電沖擊和加固LCD結(jié)構(gòu)。
 水平偏光片：偏光片是一種只允許某偏振方向的光線才能通過的光學片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學元件。其作用機制是將直角的入射光線經(jīng)過水平偏光片后使水平方向的光線通過，另一部分垂直方向的光線則被吸收，或利用反射和散射等作用使其屏蔽。在制作LCD的過程中，得上下各用一片，并且成交錯方向置入，主要用途是在有電場與無電場時使光源產(chǎn)生位相差而呈現(xiàn)敏感的狀態(tài)，用以顯示字幕或圖案。
彩色濾光片：彩色的LCD需要用到彩色濾光片，經(jīng)由控制IC的信號處理，使得從背光源發(fā)射的強光經(jīng)由彩色濾光片進而產(chǎn)生彩色的畫面。彩色濾光片制作在玻璃基板之上，將紅，綠，藍三原色的有機光阻材料制作在每一個像素之內(nèi)。
液晶：液態(tài)晶體是種特殊物質(zhì)，除了具有一般固體晶體的變折射特性外，同時又具有液體的流動性，液態(tài)分子的排列方向可以通過電場或磁場來控制。
  TFT玻璃：TFT玻璃面板擁有數(shù)百萬個TFT DECICE和控制液晶區(qū)域的ITO（透明導電金屬）排列成一個矩陣組成的，因此被稱為陣列，F(xiàn)LASH的一部分就是描述的這一部分的制造過程。
  垂直偏光片：偏光片是一種只允許某方向的光線才能通過的光學片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學元件。
  驅(qū)動IC與印刷電路板：該部分主要功能輸出需要的電壓至像素，以控制液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度。
  擴散片：擴散片的作用是將背光模組射出的光源擴散，并使其亮度均一。
  擴散板：和擴散片的功能類似，為液晶顯示器提供一個均勻的面光源。
  膠框：主要是用來固定整個背光模組，放置不當碰撞臟污等對背光板模組功能的損害及影響。
  背光源：因為液晶材質(zhì)本身不發(fā)光，所以得依靠額外光源來達到顯示的功能，光源一般位于液晶顯示器面板后方，故稱為背光源。
  背板：將背光源，液晶顯示器，電路等固定在外框結(jié)構(gòu)架上的設(shè)備，它用于LCD的組裝。
  主控制板：LCD的驅(qū)動控制電路板，將影像輸入的訊號轉(zhuǎn)為LCD的顯示訊號。
  背光模組點燈器：背光模組點燈器是將有電源供應器的直流電壓訊號轉(zhuǎn)為高頻高壓脈沖交流電，并持續(xù)點亮背光模組中的冷陰極燈管。

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